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廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)等
井式實(shí)驗(yàn)電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。
適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)
精細(xì)分級(jí)
溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同
易維護(hù)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
智能操作
智能化控制，操作簡(jiǎn)單
推板窯
一、用途
本推板窯為全自動(dòng)推板電熱窯爐，是一條連續(xù)式自動(dòng)流水作業(yè)生產(chǎn)線，供高純氧化鋁粉體的燒結(jié)。該窯具有控溫精度高、產(chǎn)量大、耗能低、產(chǎn)品合格率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、生產(chǎn)綱領(lǐng)
三班制連續(xù)生產(chǎn)
三、工藝流程（僅供參考）
1、預(yù)熱段：1米（無(wú)發(fā)熱元件），
2、升溫段：2米（1區(qū)碳棒,1區(qū)碳棒），
3、高溫段：2.1米（2區(qū)碳棒）。
4、降溫段：2米（1區(qū)碳棒,1區(qū)碳棒）
5、冷卻段：1米（無(wú)發(fā)熱元件）。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、型 號(hào)： KSS800
2、額定功率： 60KW
3、設(shè)計(jì)溫度： 800℃
3、使用溫度： 700-800℃（儀表顯示溫度）
4、爐膛有效尺寸： 8200×200×250mm（長(zhǎng)×寬×高）
5、窯體總長(zhǎng)： 12200 mm（含推進(jìn)器和出料臺(tái)）
6、預(yù)熱段長(zhǎng)度： 1000mm
7、升溫段長(zhǎng)度： 2000mm
8、高溫段長(zhǎng)度： 2200mm
9、降溫段長(zhǎng)度 ： 2000mm
10、冷卻段長(zhǎng)度 ： 1000mm
11、控 溫 區(qū)： 共6區(qū) 其中升溫段2區(qū)，，高溫段2區(qū)，降溫段2區(qū)。
12、匣缽尺寸： 外 200×200×200mm（L×W×H），
內(nèi)容積150×150×150mm（L×W×H），每個(gè)匣缽裝料約4Kg
13、匣缽材質(zhì)： 剛玉 100個(gè)
14、電 壓： 380V 三相
15、發(fā)熱元件； 硅碳棒，
16、控溫精度： ≤±2℃
17、控制方式： PID調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制
18、推進(jìn)方式： 液壓推進(jìn) ，PLC自動(dòng)回轉(zhuǎn)。
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